Was ist IXPE/PP
Schaum
Schaum ist eine Art Kunststoffprodukt, in dem Luftblasen dispergiert sind, um es porös zu machen.Ein Schaum enthält viel Luft und ist daher leicht und hervorragend zur Dämpfung und Wärmeisolierung geeignet.
Geschlossenzelliger Schaum
Innerhalb dieser Art von Schaum sind die inneren Blasen unabhängig, nicht miteinander verbunden (offenzellig).Geschlossene Zellen geben Luft nicht leicht ab.Daher sind sie federnd, nehmen beim Drücken schnell ihre ursprüngliche Form wieder an und widerstehen Wasser.
Vernetztes PE
Eine Reaktion, die Polyethylen-Molekülketten kombiniert.Das Vernetzen der Molekülstruktur verbessert die Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit usw. Das Verfahren wird als Vernetzen bezeichnet, weil die langen Molekülketten Brücken ähneln.
Physikalisch vernetztes PE/PP
Elektronenstrahlen brechen molekulare Bindungen und erzeugen aktive Punkte eines Polymers.Bestrahlungsvernetzung ist eine Technik, um diese aktiven Punkte aneinander zu binden.Im Vergleich zu chemisch vernetzten Produkten sind strahlenvernetzte Produkte stabiler und gleichmäßiger vernetzt.Zu den Vorteilen gehören eine weiche und glatte Oberfläche und eine gute Farbentwicklung.
Herstellungsverfahren
Extrusion
Rohstoffe (PE/PP) werden mit einem Treibmittel und anderen Materialien vermischt und zu Platten extrudiert.
Bestrahlung
Emittieren von Elektronenstrahlen auf Polymere, um Bindungen auf molekularer Ebene zu erzeugen.
Schäumen
Platten werden durch Erhitzen aufgeschäumt, wodurch ein Schaum mit einem bis zu 40-fachen Volumen entsteht.
Wasserbeständigkeit/Absorptionsstärke
Wasserbeständigkeit/Absorption
Geschlossenzelliger Schaumstoff auf Polyolefinharzbasis weist eine geringe Wasseraufnahme auf
Da Polyolefin ein lipophiles Harz ist, ist es ein Material mit geringer Hygroskopizität.Die Zellen in IXPE/PP sind nicht verbunden, was das Eindringen von Wasser verhindert und eine hervorragende Wasserbeständigkeit aufweist.
Stärke
Robuster und doch flexibler, mit überlegener Hitzebeständigkeit im Vergleich zu unvernetzten Schäumen
Das Vernetzen der Molekularstruktur des Polymers mit Bindungen wie verschlungenen Fäden strafft die Molekularbindungen weiter, was zu einer Molekulargitternetzstruktur führt und die Hitzebeständigkeit und Festigkeit verbessert.
| Vernetzt | Nicht vernetzt | |
| Expansionsrate | 30 mal | |
| Dicke | 2mm | |
| Zugfestigkeit (N/cm2) *2 | 43 | 55~61 |
| Dehnung (%)*2 | 204 | 69~80 |
| Reißfestigkeit (N/cm2)*2 | 23 | 15~19 |
| Max. Betriebstemperatur*3 | 80℃ | 70℃ |
Wärmeleitfähigkeit Wärmedämmung Hitzebeständigkeit
Wärmeleitfähigkeit
Optimal angeordneter Wärmeleitfüller erzielt eine hohe Wärmeleitfähigkeit
Wir steuern die Ausrichtung des anisotropen wärmeleitenden Füllstoffs, um effiziente Wärmefreisetzungspfade zu bilden und eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Weichheit zu erreichen.Darüber hinaus bestehen unsere Materialzusammensetzungen nur aus elektrisch isolierenden Materialien und siloxanfreien Harzen, wodurch das Risiko des Defekts elektronischer Komponenten auf ein extrem niedriges Niveau reduziert wird.
Wärmeisolierung
Schaum, der eine große Menge Luft mit minimierter Konvektion enthält, was zu einer geringen Wärmeleitfähigkeit und einer hervorragenden Wärmedämmleistung führt
Geschlossene Zellen im Schaum begrenzen die Menge an Luftkonvektion, leiten wenig Wärme, was eine hervorragende Wärmeisolierung bietet.Anders als Glaswolle und Hartschaum ist Schaum viel flexibler und einfacher zu installieren.Daher ist es für Isolatoren zum Ausfüllen sehr kleiner Räume in Häusern und verschiedenen Maschinen geeignet.
Hitzebeständigkeit
Bei ausgezeichneter Wärmebeständigkeit weist Polypropylenharz selbst im Hochtemperaturbereich eine minimale thermische Schrumpfung auf
Die Rate stellt dar, wie stark sich der Schaum bei unterschiedlichen Temperaturen in der Größe ändert, wenn er ohne äußere Krafteinwirkung erhitzt wird.Während sich Polyethylenschaum beim Erhitzen auf 80 °C oder mehr verformt, weist Polypropylenschaum selbst bei 140 °C eine hervorragende Hitzebeständigkeit mit einer Schrumpfrate von 3 % oder weniger auf.
Dichtigkeit Glätte Flexibilität
Versiegelungsfähigkeit
Durch seine Flexibilität dichtet der Schaum unebene oder scharfe Oberflächen ab
Die Versiegelungseigenschaft eines Versiegelungsmittels wie Klebebänder wird nicht nur durch die Eigenschaften der Materialsubstanz stark beeinflusst, sondern auch durch seinen engen physischen Kontakt mit der unebenen Oberfläche des zu verklebenden Gegenstands.Ein Material mit hoher Flexibilität eliminiert Lücken mit dem zu verklebenden Teil und realisiert eine hohe Dichtungsleistung.
Vergleichen Sie mit anderen Materialien auf Dichtungseigenschaft
Der Schaumstoff dichtet Unebenheiten ab und füllt Spalten im Inneren des Gehäuses
Glätte
Eine gleichmäßigere und sauberere Oberfläche im Vergleich zu chemisch vernetztem Schaum, geeignet zum Kleben und Beschichten
Bei der Elektronenstrahlvernetzung werden Elektronen mit hoher Spannung beschleunigt und auf Bleche emittiert.Die Strahlelektronen dringen gleichmäßig und stabil durch jede Folie, was zu einer einheitlicheren Vernetzung als bei anderen Methoden führt.Es ermöglicht ein gleichmäßiges Schäumen, wodurch eine glatte Oberflächenschicht entsteht, die zum Kleben und Beschichten geeignet ist.
Flexibilität
Die intrinsische Weichheit und geschlossenzellige Struktur des Harzes sorgen für eine angemessene Elastizität und Dämpfung
Die Zelle aus elektronenvernetzten Folien wird im späteren Schäumprozess aufgeblasen.Zellen mit unterschiedlichen Expansionszeiten erzeugen eine geschlossenzellige Struktur, in der alle Zellen durch Wände getrennt sind.Die geschlossenzellige Struktur hat eine einzigartige Dämpfung und Stoßdämpfung.IXPE/PP-Folien haben eine hervorragende Stoßdämpfung selbst bei geringer Dicke und werden als Paketpolsterung für Präzisionsinstrumente verwendet.
Bearbeitbarkeit
Thermoformbarkeit
Geringe Umweltbelastung
Elektrische Eigenschaften
Bearbeitbarkeit
Hervorragende Formstabilität ermöglicht verschiedene Verarbeitungen
Unter Verwendung von thermoplastischem Polyolefinharz kann unser Schaum die Fließfähigkeit des Polymers durch Temperaturänderung verändern.Durch Erhitzen und Schmelzen kann es andere Materialien anhaften oder den Schaum verformen.Durch die Ausnutzung der Formstabilität bei Raumtemperatur kann es auch in komplizierte Formen geschnitten werden.
Hauptverarbeitungsbeispiele
● Slicen (Dickenänderung)
● Laminierung (Heißschweißen)
● Stanzen (Schneiden mit einer Form)
●Thermoformen (Vakuumformen, Pressformen etc.)
Thermoformbarkeit
IXPP widersteht hohen Temperaturen während des Formens und ermöglicht eine hohe Tiefziehfähigkeit
Polypropylen (PP) hat einen höheren Schmelzpunkt als Polyethylen (PE).Mit seiner hervorragenden Hitzebeständigkeit selbst bei hohen Temperaturen während des Formens kann PP sowohl eine hervorragende Thermoformbarkeit als auch eine hervorragende Dämpfung erreichen.Insbesondere wird PP häufig für Materialien für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen und Obstschutzschalen verwendet.
Geringe Umweltbelastung
Halogenfrei, keine giftigen Gase beim Verbrennen
Polyolefin ist eine Kunststoffart, die durch Synthetisieren von Monomeren (dh Einheitsmolekülen) mit Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen erhalten wird.Da es keine Halogene wie Fluor und Chlor enthält, entstehen bei der Verbrennung keine hochgiftigen Gase.
Elektrische Eigenschaften
Eine große Luftmenge in geschlossenen Zellen sorgt für eine hervorragende dielektrische Festigkeit und eine niedrige Permittivität
Eine geschlossenzellige Struktur, in der Luft mit geringer Durchschlagsfestigkeit in getrennten kleinen Räumen eingeschlossen ist, weist eine überlegene Durchschlagsfestigkeit auf.Darüber hinaus bietet Polyolefin, das im Vergleich zu anderen Allzweckkunststoffen eine relativ niedrige Permittivität aufweist, das in einer Luft enthaltenden Struktur gebildet wird, eine noch niedrigere Permittivität.
